正确使用点胶布进行定位或固定时，首先需要了解其特性，并根据具体需求选择合适的点胶布。点胶布广泛应用于电子、机械、自动化等领域，帮助固定元件或定位组件，因此掌握合适的操作方法是确保效果的关键。

在使用点胶布之前，首先应确保目标表面清洁无尘。表面上的灰尘、油污或其他污染物会影响点胶布的粘附力，导致粘附不牢固。可以使用无纺布或软布清洁表面，确保其干净、干燥。在清洁过程中，避免使用含有溶剂或油性的清洁剂，以免影响胶带的性能。

选择合适的点胶布是操作中的关键一步。不同类型的点胶布具有不同的粘性和使用场景，选型时应根据所需固定物体的材质、形状以及使用环境来决定。对于一些较轻的元件，通常选择粘性较低的点胶布；而对于较重或要求高稳定性的元件，应该选择粘性较强的点胶布。

在开始定位或固定时，首先需要将点胶布切割到合适的长度。切割时应尽量保持整齐，避免出现多余的胶带部分，这不仅有助于提高操作效率，还能确保粘贴更加准确。在切割完成后，轻轻揭开点胶布的一部分，避免直接接触胶层，以保持其粘性。

接下来，定位物体时需要确保点胶布平整地贴合在目标位置。可以用手轻轻按压胶带的中心部分，逐渐向两边展开，确保胶带与表面充分接触并粘牢。在此过程中，避免点胶布出现褶皱或气泡，这些问题会影响固定效果。尤其对于较精细的元件，过多的空气残留可能导致固定不牢固或产生不均匀的力。

在粘贴完毕后，如果需要进一步固定物品，使用适当的压力帮助胶带充分粘附。避免过度施加压力，以免导致胶带变形或位置偏移。对于特别定位要求，可以使用定位工具或辅助装置，确保每个部分的准确性。

需要注意的是，在点胶布粘贴后，剥离和调整的位置不应过多，频繁的操作可能会影响胶带的粘性，导致效果减弱。为确保长期的粘附力和稳定性，建议在固定后尽量避免再次调整，尤其是在高温、高湿的环境下，胶带的粘性可能会随时间发生变化，因此定期检查固定状态是非常重要的。

点胶布的使用时长也应考虑到实际需求，避免长时间承载负荷或受环境影响。定期检查点胶布的状态，及时更换，可以确保物品始终保持在理想的固定状态。

在操作过程中，若出现胶带过度粘附或无法有效剥离的情况，可以适当采用专门的剥离工具或加热方式，帮助解除胶带粘附，而不损伤表面或物品。